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      不銹鋼腐蝕機蝕刻工藝講解

      0閱讀次數:1531發布日期:2017-05-08關鍵詞:蝕刻機,腐蝕機,標牌機,金屬鏤空機

      不銹鋼腐蝕機蝕刻工藝講解 

      一. 蝕刻工藝流程講解

      通常我們所了解的蝕刻工藝其實僅僅只了解了其中一步,該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液,現在主要采用三氯化鐵溶液。根據零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去摸,最后清洗烘干。 我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的,整個蝕刻工藝的流程一般包括:根據客戶圖紙電腦設計制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。
      二.蝕刻工藝前工序
      ①圖紙設計和菲林制作
      圖案都是根據客戶要求繪制,軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙設計完成后給菲林廠家輸出。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計,根據蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(生產過程中產生,成品后去料)。同時結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量,達到材料利用率最大。
      ②下料清洗
      根據設計確定下料尺寸和規格?,F在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬,國內原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角,角度誤差 ,變長誤差在±0.3mm以內。下料后進行去油清洗,烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。
      通過至涂布機上膠印刷,采用UV感光專用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。采用恒溫鼓風式烤箱進行烘干。
      ④曝光顯影
      曝光在潔凈室內完成,一般需要達到class 10萬級。根據材料和油墨等不同,對應設置不同的曝光時間和曝光級數。曝光機必須提前2分鐘開機預熱,達到要求方可進行曝光程序。
      針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液,通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最后需要對版面進行修正,出去多余膠膜等確保成品合格率。
      三.蝕刻工藝后工序
      蝕刻后通過燒堿溶液去掉剩余的油墨,再清洗烘干,最后用貼上保護膜。

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