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      金屬蝕刻闡述及蝕刻方式選擇

      0閱讀次數:1745發布日期:2016-05-14關鍵詞:蝕刻機,腐蝕機,標牌機,金屬鏤空機
          金屬蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術.通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻,指通過曝光制版、顯影后,將要金屬蝕刻區域的保護膜去除,在金屬蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
          最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板,銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工;經過不斷改良和工藝設備發展,亦可以用于航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密金屬蝕刻產品的加工,特別在半導體制程上,金屬蝕刻更是不可或缺的技術。
          金屬蝕刻的方式根據工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。
          生產量:
          噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產,生產易于實現自動化控制,但是設備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設備投入小,蝕刻(化學蝕刻)方便,使用工件范圍廣。
          工件形狀及大?。?br />     對于大型工件由于受設備限制,采用噴淋式蝕刻難于進行,而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜,在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行,而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態,就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換,使蝕刻能正常進行。
          對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優于侵泡式蝕刻。所以,對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為首選;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機,工件形狀復雜,批量不大,這式以采用侵泡式為宜。

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